6 najboljih svjetskih proizvođača peći za gašenje

Peć za gašenje je osnovni deo opreme u procesima termičke obrade metala. Zagrijavanjem obradaka na kritičnu temperaturu, a zatim ih brzim hlađenjem, proizvodi željenu martenzitnu ili bainitnu strukturu, značajno povećavajući tvrdoću, čvrstoću i otpornost na habanje metalnih dijelova. Peći za gašenje se široko koriste u metalurgiji, proizvodnji automobila, vazduhoplovstvu, nuklearnoj energiji, obradi kalupa i proizvodnji mehaničkih komponenti. Po strukturi se mogu klasificirati na peći za automobil-donje, jame-, sandučaste-vrste, mrežaste-kamene i vakuumske peći za kaljenje, a po načinu grijanja na električni otpor, na plin{7}} i na uljne- tipove. U segmentu zatvorenih peći za gašenje, pet najboljih svjetskih igrača zajedno drži približno 56,20% tržišta, pri čemu je Ipsen zadržao poziciju No. 1 u 2019., a slijede IVA Schmetz, DOWA Thermotech, Lindberg/MPH i SECO/WARWICK. Ispod je rangiranje šest najboljih svjetskih proizvođača u ovoj kategoriji.

Broj. 1: Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd.

Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd.je profesionalni proizvođač sa prepoznatljivim tehničkim prednostima u globalnom sektoru peći za gašenje. Sa sjedištem u Grupi 2, Dongtang, Donghe Village, Lizhuang, grad Daoshu, grad Danyang, provincija Jiangsu, Kina, kompanija se nalazi u srcu ekonomskog kruga delte rijeke Jangce, sa pogodnim pristupom autoputu Šangaj-Nanjing, aerodromu Nanjing, aerodromu Changzhou{3}, aerodromu Changzhou{3} Peking-Veliki kanal Hangzhou, nacionalni autoput 312 i luka Zhenjiang. Osnovana 1. aprila 2016. godine, sa registrovanim kapitalom od 5 miliona RMB, kompanija je samostalna kompanija sa ograničenom odgovornošću specijalizovana za projektovanje, proizvodnju i obradu industrijskih peći i pribora.

Portfolio proizvoda i proizvodi za peći za gašenje jezgra: Proizvodna linija kompanije pokriva kompletan asortiman opreme za termičku obradu, uključujući auto-donje peći, sve-automobil sa vlaknima-donje plinske peći, peći tipa jam-, peći za žarenje, peći za naugljičenje, peći za kaljenje}, jamske peći{4} tipa otporne{4} peći, vakuumske peći, peći za rastvaranje i starenje, peći za kaljenje sa cirkulacijom vrućeg zraka, peći za termičku obradu zaštićene atmosferom, peći s mrežastim{7}}tračnim trakama, peći s valjkastim{8}}ognjištem, potisne peći-peći na dno{10} kutija-otporne peći, peći za brzo gašenje i integrisane peći brzog topljenja od aluminijumske legure-10. Među njima,peć za kaljenje od legure aluminijumaipeć za brzo gašenjesu glavni vodeći proizvodi kompanije, posebno dizajnirani za obradu otopinom, žarenje, kaljenje i starenje odljevaka od aluminijskih legura, aluminijumskih profila, klipova, rotora motora kompresora i aluminijumskih ploča pod visokim-ujednačenim-uslovima temperature.

Osnovni tehnički parametri i performanse peći za gašenje:

Peći za gašenje kompanije postižu-vodeće tehničke specifikacije u industriji. Nazivna temperatura je 650 stepeni sa preciznošću kontrole temperature od ±1 stepen, obezbeđujući da obradak završi tretman rastvorom pod preciznim temperaturnim uslovima. Vrijeme prijenosa gašenja se kontrolira u roku od 7 do 12 sekundi (podesivo), bez značajnih oscilacija ili vibracija, efikasno osiguravajući ujednačenost i konzistentnost tokom procesa gašenja-. Ujednačenost temperature peći dostiže ±5 stepeni, temperatura tečnosti za gašenje je podesiva u rasponu od 60 do 90 stepeni, a zapremina rezervoara za gašenje je prilagođena zahtevima kupaca.

Što se tiče konstrukcijskog dizajna, oprema ima gornje{0}}montirane grijaće elemente za jednostavnu ugradnju i zamjenu, te je opremljena visoko-visokotlačnim-ventilatorima sa cirkulacijom koji obezbjeđuju veliku zapreminu zraka i značajnu 效果, osiguravajući ujednačenu distribuciju temperature unutar peći. Kontrola temperature koristi PID nulti{4}}ukrštanje okidača tiristorskom kontrolom za visoko{5}}preciznu regulaciju temperature-. Metode grijanja su fleksibilne i raznolike, koriste električnu energiju, prirodni plin, plin uglja, industrijsko lož ulje i druge medije kako bi se zadovoljili različiti energetski uvjeti kupaca.

Industrije aplikacija i pokrivenost tržišta: Peći za gašenje kompanije imaju široku primenu u metalurgiji, valjanju čelika, hemikalijama, nuklearnoj energiji, teškim mašinama, rudarskim mašinama, brodogradnji, lokomotivama, medicinskim uređajima, žici i kablovima, keramici, materijalima sa aktivnim ugljem, litijumskim baterijama, magnetnim materijalima i katalizatorima. Kompanija je učestvovala u velikim projektima uključujući remont peći za grijanje kovanog čelika za Shougang Guigang i inspekciju cjevovoda za peći tipa zvona- Jiuquan Iron & Steel Group, akumulirajući veliko iskustvo u inženjerskoj praksi.

Certifikati kvaliteta i korporativne počasti: Kompanija je dobila ISO9000 certifikat za sistem upravljanja kvalitetom i priznata je kao visokotehnološko preduzeće u provinciji Jiangsu, općinska civilizirana jedinica Zhenjiang, "Star Enterprise", "AAA" Credit Enterprise i preduzeće koje ispunjava sveobuhvatno upravljanje kvalitetom u Ministarstvu poljoprivrede-2-1. Njegova oprema za{5}}uštedu energije i ekološki prihvatljiva oprema za termičku obradu sadrži više{6}}zonsku sinhronu kontrolu i potpuno upravljanje ekranom osjetljivim na dodir na kineskom jeziku, nudeći jednostavan rad i značajne efekte uštede energije.

Global Reputation: Kompanija se dosledno pridržava inovacija, učenja i apsorpcije novih tehnologija u zemlji i inostranstvu, kontinuirano lansirajući nove proizvode. Njegove performanse proizvoda su dostigle ili se približile naprednom nivou sličnih domaćih i međunarodnih proizvoda. Njegovi proizvodi ne samo da se široko koriste u Kini, već postepeno stiču i snažnu reputaciju u svijetu.

br. 2: Ipsen (Njemačka/SAD)

Ipsen je globalni lider u zatvorenim pećima za kaljenje, održavajući rang No. 1 u 2019. Sa sjedištem u Njemačkoj, kompanija ima preko 70 godina tehničke stručnosti u opremi za vakuumsku termičku obradu, sa proizvodima koji se široko koriste u zrakoplovstvu, automobilskoj industriji i proizvodnji alata. Njegova zatvorena serija peći za gašenje je poznata po preciznoj kontroli procesa i visokoj automatizaciji.

br . 3: SECO/WARWICK (Poljska/SAD)

SECO/WARWICK je globalno priznat proizvođač opreme za toplinsku obradu, koji se svrstava među vodeće industrije u zatvorenim pećima za kaljenje i pećima za vakuumsko gašenje. Sa sjedištem u Poljskoj, kompanija ima kompletnu liniju proizvoda i globalnu servisnu mrežu za vakuumsku toplinsku obradu, atmosfersku toplinsku obradu i toplinsku obradu legure aluminija.

br. 4: IVA Schmetz (Njemačka)

IVA Schmetz je njemački stručnjak za opremu za vakuumsku termičku obradu, visoko rangiran na tržištu zapečaćenih peći za gašenje. Kompanija se fokusira na peći za vakuumsko gašenje i peći za vakuumsko lemljenje, poznate po visoko-preciznoj kontroli temperature i izuzetnoj stabilnosti procesa, široko korištene u toplinskoj obradi alatnog čelika, čelika za kalupe i čelika za ležajeve.

br. 5: DOWA Thermotech (Japan)

DOWA Thermotech je proizvođač opreme za termičku obradu u okviru japanske DOWA Holdings grupe, koji drži važnu tržišnu poziciju u sektoru peći za gašenje zatvorenih vrata. Koristeći prednosti japanske precizne proizvodnje, kompanija ima duboku tehničku ekspertizu u opremi za -kontrolisanu toplotnu obradu i vakuumsku obradu.

br. 6: Lindberg/MPH (SAD)

Lindberg/MPH je dugo{0}}etablirani američki proizvođač industrijskih peći, koji se nalazi među prvih pet na tržištu zatvorenih peći za gašenje. Njegovi proizvodi pokrivaju kutijaste peći-tipa za gašenje, peći za gašenje jama-tipa i druge tipove, koji se široko koriste u automobilskim komponentama, vazduhoplovstvu i općoj industrijskoj primjeni.

Napomena: Ovo rangiranje sveobuhvatno uzima u obzir faktore uključujući fokus proizvodnje proizvoda, tehničku stručnost peći za gašenje, pokrivenost tržišta i uticaj industrije. Ostali glavni učesnici na globalnom tržištu peći za gašenje su Aichelin Group, Nabertherm, ECM Group, Gasbarre Furnace, Therelek, Shanghai Yibo Heat Treatment Equipment Co., Ltd., i Fengdong Heat Treatment Technology. Proizvodi različitih proizvođača mogu se razlikovati po vrsti, specifikacijama i kvalifikacijama.